ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
Контурные системы ЧПУ TNC компании HEIDENHAIN для фрезерных и сверлильных станков и для обрабатывающих центров образуют неразрывную линейку:
от простой компактной 3-осевой системы ЧПУ TNC 320 до мощной iTNC 530 (до 18 осей плюс шпиндель) – для любой задачи найдется подходящая система ЧПУ компании HEIDENHAIN. TNC 640 представляет собой систему ЧПУ для фрезерных станков с токарными функциями.
Системы ЧПУ TNC компании HEIDENHAIN универсальны:
поддерживается как программирование в условиях цеха, так и внешнее удаленное программирование, представляя тем самым идеальное решение для автоматизации производства. Одинаково удобно и просто выполняются как простое фрезерование, так и, высокоскоростное фрезерование (например, с оптимизацией траектории в системе die iTNC 530), или 5-осевая обработка с помощью поворотной головки и поворотного стола.
Управляющие программы TNC имеют долгую жизнь, т.к. они совместимы снизу вверх: программы со старых систем TNC без проблем выполняются на новых. При переходе на новую систему ЧПУ оператору не нужно переучиваться, необходимо только ознакомиться с дополнительными функциями новой системы.
TNC 640
Мощный пакет циклов
Пакет циклов TNC 640 включает в себя помимо уже известных циклов сверления и фрезерования множество токарных циклов. С их помощью на станке с легкостью программируются даже сложные виды токарной обработки - при поддержке диалогов и вспомогательных изображений, которые наглядно представляют вводимый параметр. Другое нововведение: в циклах учитывается геометрия инструмента из таблицы токарного инструмента и, таким образом, избегается повреждение контура, например, при переходе от внешнего точения к внутреннему.
Быстрая смена режимов
Смена фрезерного и токарного режимов реализована очень удобно: это происходит в NC-программе с помощью стандартных команд KLARTEXT. При этом нет практически никаких ограничений, т.к. переключение происходит совершенно независимо от текущей конфигурации оси.
При программировании токарной обработки используется такой же прием, что и при фрезерной обработке: токарные контуры задаются также в подпрограммах контура, как и фрезерные контуры. Обозначения похожих циклов и параметров согласованы как для режима фрезерования, так и для режима точения. Унификация упрощает программирование и, ориентируясь на Ваш опыт, помогает найти быстрый путь в мир токарной обработки на фрезерном станке. Это также облегчает переход на новую систему управления HEIDENHAIN.
Вращение без радиального биения гарантировано
При обработке несимметричных заготовок возникает дисбаланс. Новая система управления TNC 640 предоставляет в распоряжение мощные функции, с помощью которых на большинстве станков можно измерить дисбаланс, не прибегая к дополнительным сенсорам, постоянно его контролировать и компенсировать.
Удобство управления
Свой вклад в оптимальное удобство управления вносит не только новый дизайн, но и интерфейс пользователя. 19-дюймовый монитор и клавиатура интегрированы в элегантный корпус из нержавеющей стали. Выпуклые и округленные клавиши приятны на ощупь и удобны при вводе. Новые LED-индикаторы состояния дают быструю и полную информацию об активных функциях.
Интерфейс пользователя имеет новое цветовое решение и оптимизированное расположение диалогов. Выделение синтаксиса делает различие между синтаксическими элементами, введенными значениями и комментариями более заметным.
Различные новшества повышают удобство обслуживания, наглядность и прозрачность как при программировании, так и при отработке.
Быстрый доступ к функциям
smartSelect при поддержке диалогов позволяет быстро и просто выбирать функции, которые ранее были доступны только через клавиши Softkey. Уже при выборе smartSelect отображаются все подфункции, которые можно задать в текущем режиме работы системы ЧПУ. Кроме того, система ЧПУ отображает в правой части окна smartSelect онлайн-помощь, что позволяет моментально получить подробную информацию о соответствующей функции при выборе ее курсором или щелчком мыши. Функция smartSelect доступна при задании циклов обработки, циклов измерительного щупа, в специальных функциях (SPEC FCT) и при программировании параметров.
Технологии будущего
TNC 640 отвечает очень жестким требованиям к качеству, на которые всегда полагались пользователи различных систем ЧПУ. Новая мощная система ЧПУ имеет эффективное управление перемещениями и поддерживает также 5-ти осевые функции для одновременной обработки (М128, FUNCTION ТСРМ) и обработку с разворотом плоскости обработки (PLANE-функции). Разумеется TNC 640 работает на основе новой HSCI-платформы. Мощные процессоры, короткое время обработки кадра (до 0,5 мс) и огромная память программ (до 138 Гбайт для NC-программ в стандартном исполнении) и здесь задают новые стандарты.
Компоненты |
Центральный блок логики MC 62xx, MC63xx |
Операционная система |
Стандартно: операционная система реального времени HeROS 5 для управления станкам |
Запоминающее устройство |
Операционная память: MC 62xx:1Гбайт, MC 63xx:2 Гбайт |
Разрешение при вводе и дискретность индикации |
Стандартно: Линейная ось: до 0.1мкм Круговая ось: до 0.0001° |
Диапазон ввода |
максимум 99999,999 мм (3.937 дюймов) или 99999,999° |
Интерполяция |
Линейная ось в 4 осях Круговая ось в 2 осях Винтовая линия: наложение круговой траектории и прямой |
Время обработки кадра |
0,5 мс (3D-прямаяe без коррекции радиуса) |
Управление осями |
Дискретность управления положением: период сигнала датчика положения / 1024 Длительность цикла регулятора положения: 200 мкс (100 мкс с опцией 49) |
Линейное перемещение |
максимум 100 м (3937 дюймов) |
Скорость вращения шпинделя |
мaксимум 60000 об/мин |
Компенсация погрешностей |
линейные и нелинейные погрешности осей, люфт, реверсивные пики при круговом движении, тепловое расширение, трение сцепления |
Интерфейсы передачи данных |
По одному RS-232-C/V.24 макс.115 кбит/с 2 x интерфейс Fast Ethernet100 BaseT |
Diagnosis |
Fast and simple troubleshooting through integrated diagnostic aids |
Температура окружающей среды |
Эксплуатация: +5 C до +40 C |
< Предыдущая | Следующая > |
---|